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Tecnologia di stampa: Bound Metal Deposition (BMD)
A differenza dei sistemi basati su laser che fondono polvere metallica, questa stampante 3D estrude barre di metallo con un legante, analogamente a come funziona una stampante FDM
Volume camera: 12.585 cm3 (30.5 x 20.5 x 20.5 cm)
Dimensione massima della parte 25.5 x 17 x 17 cm
Spessore layer minimo: < 50 μm
Velocità di costruzione: fino a 16 cm3/hr
Testina di stampa: intercambiabile da 250 μm con profili software di supporto per ottenere un elevato grado di dettaglio anche nelle parti più piccole e una migliore finitura superficiale.
Il debinder prepara parti verdi per la sinterizzazione sciogliendo il legante primario. Con un design a basse emissioni, non richiede ventilazione esterna ed è sicuro per un ambiente d’ufficio.
Completamente automatizzato con controllo termico a ciclo chiuso, questa fornace è la prima a fornire sinterizzazione di forza industriale e un pacchetto di facile utilizzo per l’ufficio
Desktop Metal Shop System è la soluzione completa di stampa 3D per metalli con tecnologia binder jetting, progettata per produrre parti in metallo direttamente in officina. Con la stampante 3D per metallo Shop System ora è possibile stampare in modo economico parti metalliche per uso finale con velocità e produttività senza pari.
Durante ogni strato, la stampante sparge la polvere metallica sul letto di costruzione, e un agente legante per incollare la polvere sparsa e definire con precisione la geometria della parte. Strato dopo strato, la polvere di metallo e il legante vengono depositati fino a completare l’intero volume di costruzione con le parti solide circondate dalla polvere sfusa.
Tecnologia di stampa: Metal Binder Jetting
Volume di costruzione: Modello 8L: 35 x 22.2 x 10 cm – Modelllo 4L: 35 x 22.2 x 5 cm – Modello 12L: 35 x 22.2 x 15 cm – Modello 16L: 35 x 22.2 x 20 cm
Risoluzione: 1600 dpi, 1 pL drop size
Spessore layer: 40 – 100 μm
Velocità: fino a 700 cm3/hr
Tolleranza dimensionale delle parti: 300 μm or +/- 3.0%
Una volta che l’intera costruzione è completa, la camera di lavoro viene rimossa e posta in una stazione della polvere per la completa e accurata depolverizzazione, con l’aiuto di una presa d’aria manuale. Tutte le polveri sfuse vengono rimosse dalle parti e recuperate tramite un sistema integrato di riciclaggio della polvere con setacciatura.
Le parti depolverizzate sono collocate su vassoi in una fornace ad alta produttività e sicura per l’officina per la sinterizzazione. Con un collegamento esterno al gas, temperature che raggiungono 1400ºC, e la capacità di elaborare leganti ad alta resistenza, la fornace Shop System ™ è in grado di offrire una sinterizzazione affidabile e di qualità in un formato a misura di officina.
Acciaio inossidabile per la resistenza meccanica e alla corrosione
Acciaio inossidabile per la resistenza alla corrosione e all’alta temperatura
Acciaio cromo-molidbeno dotato di tenacità, resistenza all’abrasione e resistenza agli urti
Acciaio per utensili duro e resistente all’abrasione alle alte temperature
Rame per la conducibilità elettrica e termica
Superlega a base di nichel con durezza e resistenza all’abrasione, nonché prestazioni alle alte temperature
